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3D-Drucker

• 3D-Drucker

  FDM DRUCKER:

  
  

  🔗Ultimaker S5
  

  

  Der Ultimaker S5 ist mit seinem großen Bauraum (33 x 24 x 30 cm) und dem Doppelextruder ideal für die Herstellung von Prototypen, Werkzeugen und fertigen Produkten. Durch das Dual-Extruder-System werden 3D-Drucke mit wasserlöslichem Stützmaterial ermöglicht.

   

  
  
  

  Technische Daten:

  Druckbauraum	330 x 240 x 300 mm
  Filamentdurchmesser	2,85mm
  Drucktechnologie	Fused Deposition Modeling (FDM, Schmelzschichtverfahren)
  Druckkopf	Doppelextrusionsdruckkopf
  Printcores	austauschbar
  Verfügbarer Düsendurchmesser	0,4 mm; 0,8 mm;
  Düsentemperatur	Bis 280 °C, unabhängig einstellbar
  Druckplatte	Bis 140 °C beheizbare Glasplatte
  Schnittstellen	WLAN, USB
  Unterstützte Dateitypen im Slicer (Cura)	STL, OBJ, X3D, 3MF, BMP, GIF, JPG, PNG
  Unterstützte Druckformate	G,  GCODE, GCODE.gz, UFP
  Kompatible Druckköpfe	AA 0.25, 0.4, 0.8 mm / BB 0.4, 0.8 mm / CC 0.6 mm
  Schichtauflösung	0,25mm Düse: 0,05 mm – 0,2 mm 0,4mm Düse: 0,06 mm – 0,36 mm 0,6mm Düse: 0,15 mm – 0,48 mm 0,8mm Düse: 0,2 mm – 0,64 mm
  Extrudertechnologie	Zwei Feeder mit Doppelgetriebe, Bowden-System zur Filamentübertragung
  Druckbettausrichtung	Fortschrittliche aktive Druckbettausrichtung

   

  Bei der Filament Wahl für den Ultimaker ist wichtig zu beachten, dass er, anders als übliche Desktop-3D-Drucker nur Filament mit Durchmesser 2,85mm verwenden kann.

   

  Passende Software:

  Der zugehörige Slicer Ultimaker Cura (Open-Source) kann kostenfrei von der Website des Herstellers heruntergeladen werden.

  🔗Ultimaker Cura Download
  

  Alternativ sind auch alle anderen Slicer verwendbar, die GCODE ausgeben können.

   

  🔗 PRUSA I3 MK3S

  Technische Daten

  

   

  Druckbauraum	250 x 210 x 210 mm
  Filamentdurchmesser	1,75mm
  Drucktechnologie	Fused Deposition Modeling (FDM, Schmelzschichtverfahren)
  Druckkopf	Einzelner E3D V6
  Printcore	Einzeln, nicht austauschbar
  Verfügbarer Düsendurchmesser	0,4 mm
  Düsentemperatur	Bis 300°C
  Druckplatte	Bis 120°C, Biegbare PEI Stahlplatte
  Schnittstelle	SD Karte
  Unterstützte Dateitypen im Slicer (PrusaSlicer)	STL, STEP, 3MF, OBJ, and AMF.
  Unterstützte Druckformate	G, GCODE, GCODE.gz
  Kompatible Düsen	0,2 mm – 1 mm
  Schichtauflösung	0,25mm Düse: 0,05 mm – 0,2 mm 0,4mm Düse: 0,06 mm – 0,36 mm 0,6mm Düse: 0,15 mm – 0,48 mm 0,8mm Düse: 0,2 mm – 0,64 mm
  Extrudertechnologie	Direct Drive Bondtech Prusa Extruder
  Druckbettausrichtung	Aktive Druckbettausrichtung mit SuperPinda Sensor

  
  
  
  

  Passende Software:

  Für den Prusa kann als Slicer auch Cura verwendet werden. Hier ist sehr wichtig dass man in den Slicer-Einstellungen den Richtigen Drucker - Prusa I3 Mk3S - Auswählt, da der Slicer sonst nicht die voreingestellte Höhe des SuperPinda Sensors mit einberechnet.

  Alternativ kann auch Prusa's eigener Slicer, PrusaSlicer, verwendet werden.

   

  🔗Ultimaker Cura Download

  🔗PrusaSlicer Download

  
  
  
  

  Unsere Materialien für verschiedene Anwendungsbereiche:

  • PLA (Polymilchsäure) verfügt über eine gute Zugfestigkeit und Oberflächenqualität, ideal für hochauflösende Drucke und Prototypen mit ästhetischen Detail
  • Tough PLA perfekt für den Druck von größeren technischen Modellen - genauso sicher und einfach in der Nutzung wie herkömmliches PLA, jedoch ohne Delaminierung oder Warping bei großen Drucken
  • ABS (Akrylnitril-Butadien-Styrol) hält Temperaturen bis zu 85°C stand und eignet sich mit ausgezeichneten,
     mechanischen Eigenschaften für komplexe Funktionsteile und funktionsfähige Prototypen
  • Nylon bietet eine hohe spezifische Festigkeit, lange Haltbarkeit und geringe Reibung. Erhitzbar bis zu 80°C, bestens geeignet für funktionsfähige Prototypen, Funktionsteile und Werkzeuge
  • PVA (Polyvinylalkohol) ist ein wasserlösliches Stützmaterial, welches das Drucken komplexer Modelle mit großen Überhängen, Hohlräumen und komplizierten Geometrie ermöglicht (Bitte nur als Material 2 nutzen).
  • Breakaway ist ein leicht entfernbares Stützmaterial, welches sich einfach abziehen lässt, glatte Oberflächen und perfekte Maßgenauigkeit hinterlässt

   

  Vorbereitung:

  Bevor du einen Drucker benutzen kannst, bedarf es einer Geräteschulung (+Ein- und Unterweisung), welche du vor Ort durchführen musst. Im Anschluss kannst du dich eigenständig mit der kostenlosen Cura-Software vertraut machen und deine ersten 3D-Drucke vor Ort starten.

  
  

  Resin Drucker:

  Generelles:

  Ein Resin Drucker (oder Harz Drucker) hat eine andere Funktionsweise als die generell bekannten FDM Drucker. Hier wird speziell für den 3D-Drucker entwickeltes flüssiges Harz schichtweise mit UV Licht belichtet, die jeweilige Fläche wird hart, und die nächste Schicht Harz wird belichtet. 

  Dies führt zu präziseren, und feineren Teilen als herkömmliche FDM Drucker, die jedoch abhängig von den Dimensionen länger in der Herstellung brauchen. 

  Die Nutzung des Druckers ist komplizierter und zeitaufwendiger als FDM Druck, wodurch diese völlig durch die GründES Mitarbeiter übernommen wird.

  
  

   Anycubic Photon M3 Plus

  
  

  Technische Daten:

  Druckbauraum	197 x 122 x 245 mm
  UV-Frequenz	405nm
  Belichtungsbildschirm	9,25 Zoll 6K LCD
  Druckgeschwindigkeit	Bis zu 100mm/h
  Bettnivellierung	4 Punkt, manuell
  Druckplatte	Lasergraviertes Druckbett
  Schnittstelle	USB, WLAN
  Manuelle 4-Punkt Ausrichtung

  
  

  Material:

  Verschiedenes möglich, unterscheidung zwischen water washable und normal, was aber hauptsächlich bei der Nachbearbeitung einen Unterschied macht. 

  Generell spröder als FDM Drucke, ABS-ähnlich oder Elastomere sind auch möglich.

  
  
  

  Best Practices:

  Jeder dieser Geräte hat seinen Einsatzbereich, in welchem er am besten ist. Dieser beinhaltet Konstruktions- / Geometriearten, Einstellungen, Materialien und Nutzungsweisen. Hier findest du eine kurze Zusammenfassung zu den Geräten und deren bevorzugten Einstellungen und Handhabungen:

  Generell:

  • Wenn später Schrauben o.ä. eingebaut werden sollten die Löcher im CAD im Voraus eingefügt werden - nach dem Druck ins Teil zu bohren ist oft schwierig, weil durch den Infill Hohlräume entstehen.
    • Bohrlöcher sollten Vertikal, nicht horizontal gedruckt werden, damit die Kreisform erhalten bleibt.
    • Wenn die Bohrlöcher horizontal gedruckt werden müssen sollte man sie etwas unrund machen, den oberen Abschnitt etwas frei räumen, damit das Loch später wieder Rund wird. 
  • Immer drauf achten dass man im CAD schon eine große flache Oberfläche hat die als Druckoberfläche verwendet werden kann. 
  • Möglichst wenige Überhänge designen.
  • FDM Druck ist anisotrop, die Teile sind in Z-Richtung weniger auf Zug belastbar als in die anderen Richtungen.

  
  

  Ultimaker S5:

  • Durch seine zwei Düsen ist der S5 der Einzige Drucker in unserem Stall, der zwei verschiedene Materialien, Farben, oder Linientypen in einem Bauteil verwenden kann. 
  • Der große Bauraum ist natürlich besonders günstig für größere Teile
  • Bei PLA in einer 0,4mm Düse sind Druckgeschwindigkeiten zwischen 50 und 80 mm/s top, für Infill kann die Geschwindigkeit auf 100mm/s aufgedreht werden, die erste Schicht sollte bei <50 mm/s gedruckt werden.
  • Mit einer 0,8 Düse muss man die Geschwindigkeit stark reduzieren, dafür kann die Schichthöhe und Linienbreite vergrößert werden.
  • Die Glas Bauplatte bietet extreme Haftung - wenn sie sauber ist - und sollte vor allem bei großen Bauteilen immer mit Kleber beschichtet werden.
  • Bei zu niedriger Haftung durch ungünstiger Geometrie sollte ein Brim oder im Extremfall sogar ein Raft eingesetzt werden.
  • Für Temperaturreferenzen schaue dir die Temperature Towers an. Diese wurden alle in 0,2mm schichthöhe mit 100% Lüftung und 75 mm/s gedruckt.
  • Tree Supports sind vielfältig einsetzbar, sparen stark Filament ein, und können die Oberflächen des Bauteils schützen.
  • Für bei der Nachbearbeitung schwer erreichbare Supports kann man als Material 2 PVA verwenden, dieses Filament ist theoretisch wasserlöslich, muss aber in Realität in warmem Wasser gebadet und geschruppt werden.
  • TPU kann mit dem S5 gedruckt werden, benötigt aber viel Geduld, niedrige Druckgeschwindigkeiten, und hohe Retraction.
  • Infill: Es gibt viele Infillarten, alle mit ihren eigenen Vorteilen. Gyroid bietet gute Lastverteilung, Lines ist nicht stark, aber ermöglicht es wenig material zu verwenden, indem es eine größere Fläche bietet für die Oberschicht, wodurch diese schöner aussehen können.
  • Die Stabilität eines Bauteils kommt größtenteils aus den Walls, für stärkere Bauteile kann man also die Außenwände dicker machen.
  • Bei dickeren Wänden kann man den Infill verringern, das kann vor allem bei kleineren Bauteilen die Druckzeit senken, bei großen Bauteilen aber die Stabilität senken.

  
  

  Prusa I3 Mk3S:

  • Der Prusa ist langsamer als der Ultimaker, die Druckgeschwindigkeit sollte insgesamt nicht über 75 gehen.
  • Überhänge sehen am Prusa sehr gut aus, der Winkel kann in manchen Fällen sogar bis 60° erreichen.
  • TPU kann im Prusa momentan nicht gedruckt werden, dazu wird eine andere Bauplatte benötigt.
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  • Aktivität Bedienungsanleitung Ultimaker S5 auswählen

    

    Bedienungsanleitung Ultimaker S5 Datei
  • Aktivität Bedienungsanleitung Prusa I3 Mk3S auswählen

    

    Bedienungsanleitung Prusa I3 Mk3S Datei